發布人：耐斯特

發布時間：2014-10-30

    記者走(zou)訪了(le)寧波耐斯特超硬(ying)工(gong)具廠，對于目前(qian)的超硬(ying)工(gong)具、金(jin)(jin)剛石工(gong)具的選材(cai)方面(mian)的要求(qiu)進行調查了(le)解(jie)，學習(xi)如何正確(que)的選擇金(jin)(jin)剛石刀具材(cai)料(liao)。

耐斯(si)特的(de)負責人告訴(su)我們，金剛石的(de)硬度(du)(du)和(he)耐磨性(xing)極高(gao)、切(qie)削刃(ren)非(fei)(fei)常鋒(feng)利(li)、刃(ren)部(bu)粗糙度(du)(du)值小(xiao)、摩擦因數低、抗粘(zhan)結性(xing)好、熱導(dao)率高(gao)、切(qie)削時不易粘(zhan)刀及產生(sheng)積屑瘤、加工表面質(zhi)量(liang)好。能有(you)效地加工非(fei)(fei)鐵金屬材(cai)料和(he)非(fei)(fei)金屬材(cai)料，如銅、鋁等有(you)色金屬及其合(he)(he)金、陶(tao)瓷、未燒(shao)結的(de)硬質(zhi)合(he)(he)金、各(ge)種纖維和(he)顆粒(li)加強(qiang)的(de)復合(he)(he)材(cai)料、塑料、橡膠(jiao)、石墨、玻璃和(he)各(ge)種耐磨木(mu)材(cai)。

    金剛石的缺點是韌性差，熱穩定性低，與鐵族元素接觸時有化學反應在700~800℃時將碳化(hua)、石墨化(hua)，一般不適用(yong)加工鋼鐵(tie)材(cai)料。用(yong)它(ta)切削(xue)鎳基(ji)合金(jin)(jin)時，同樣也會迅(xun)速磨(mo)損。所(suo)以(yi)通常不推薦金(jin)(jin)剛石刀具(ju)加工高熔點金(jin)(jin)屬及合金(jin)(jin)。此外，金(jin)(jin)剛石刀具(ju)刃磨(mo)困難，價格昂貴。

金剛(gang)石刀(dao)具材(cai)料(liao)的品種分類。

    金剛石刀具材料分為單晶金剛石、人造聚晶金剛石和人造聚晶金剛石與硬質合金復合刀片以及CVD金剛石(shi)(shi)(shi)。單(dan)(dan)(dan)晶(jing)(jing)(jing)(jing)金剛石(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)作切(qie)削刀具必須是(shi)大顆粒的(de)，主(zhu)要用(yong)(yong)于表(biao)面粗(cu)糙度(du)、幾何形狀精(jing)度(du)和尺寸(cun)精(jing)度(du)有較高要求(qiu)的(de)精(jing)密和超精(jing)密加(jia)工應用(yong)(yong)領域。天然(ran)(ran)(ran)單(dan)(dan)(dan)晶(jing)(jing)(jing)(jing)金剛石(shi)(shi)(shi)是(shi)金剛石(shi)(shi)(shi)中耐磨的(de)材料。天然(ran)(ran)(ran)單(dan)(dan)(dan)晶(jing)(jing)(jing)(jing)金剛石(shi)(shi)(shi)較脆，不同(tong)(tong)(tong)晶(jing)(jing)(jing)(jing)面或(huo)同(tong)(tong)(tong)一晶(jing)(jing)(jing)(jing)面不同(tong)(tong)(tong)方向的(de)晶(jing)(jing)(jing)(jing)體硬度(du)均有差(cha)異，在進(jin)行刃磨和使用(yong)(yong)時(shi)必須選擇合(he)適的(de)方向。由于使用(yong)(yong)條件(jian)苛(ke)刻(ke)，加(jia)上(shang)天然(ran)(ran)(ran)單(dan)(dan)(dan)晶(jing)(jing)(jing)(jing)金剛石(shi)(shi)(shi)資源有限，價格十分(fen)昂貴，所以生產(chan)上(shang)大多采(cai)用(yong)(yong)PCD、PCD/CC和CVD金剛石(shi)刀(dao)具。天(tian)然單(dan)晶金剛石(shi)主要用於某(mou)些有色金屬的(de)(de)超精(jing)密切削加工或黃(huang)金首飾(shi)的(de)(de)生(sheng)產中。 人工合成單(dan)晶金剛石(shi)的(de)(de)尺寸(cun)、形狀和性能都(dou)具有良好的(de)(de)一致性, 目前由于(yu)高溫高壓技術日趨成熟，能夠制備一定尺寸的人(ren)工(gong)合成單(dan)晶金(jin)剛石，尤其(qi)在加工(gong)高耐磨的層狀木板時，其(qi)性能要(yao)優(you)于(yu)PCD金剛石，不會(hui)引起刃口(kou)過(guo)早鈍化。

人造聚晶金剛石和人造聚晶金剛石與硬質合金復合刀片，PCD是在高(gao)溫(wen)高(gao)壓下，利(li)用鈷等金(jin)屬結(jie)合(he)劑將許多金(jin)剛石(shi)(shi)單(dan)晶粉聚晶成多晶體材料，其硬度(du)雖稍低于單(dan)晶金(jin)剛石(shi)(shi)，但它是隨機取向的(de)(de)金(jin)剛石(shi)(shi)晶粒的(de)(de)聚合(he)，屬各向同性，用作切(qie)削刀具時(shi)可以任(ren)意(yi)取向刃磨(mo)，無需像(xiang)天(tian)然金(jin)剛石(shi)(shi)那樣必須選用佳的(de)(de)解理面作為前(qian)刀面。在切(qie)削時(shi)，切(qie)削刃對(dui)意(yi)外損壞(huai)很不(bu)敏感，抗磨(mo)損能(neng)力也較(jiao)強，可長(chang)時(shi)間保持(chi)鋒利(li)的(de)(de)切(qie)削刃，加工時(shi)可采用很高(gao)的(de)(de)切(qie)削速度(du)和較(jiao)大(da)的(de)(de)背吃刀量，使用壽命一般(ban)高(gao)，而且PCD中金屬結合劑(ji)具有導電性，使得(de)PCD便于切割成形(xing)，且(qie)原(yuan)料(liao)來源豐富，其價格(ge)只有天然金剛石的幾十分之(zhi)一，已成為傳統(tong)WC基(ji)硬質(zhi)合金(jin)刀具的高性能替代(dai)品。為提高PCD刀片的韌(ren)性和可焊性，以硬質合金為基底，在其表面(mian)燒結或壓制一層0.5~1mm厚的PCD而組成金剛石(shi)復合刀片。PCD/CC可用焊(han)(han)或機(ji)夾(jia)方(fang)式制作刀具。由(you)于其(qi)可焊(han)(han)性(xing)好，重磨容易，成本低，故應(ying)用廣泛。PCD和PCD/CC刀具(ju)的刃口鋒(feng)利性和(he)加工(gong)表面質量均不如單(dan)晶金(jin)剛(gang)石(shi)，同時其可加工(gong)性差，磨削比小，難以根據刀頭的幾(ji)何形狀任意成(cheng)形，至今(jin)還不能(neng)方便地制造帶斷屑槽(cao)可轉位刀片和(he)立銑刀等幾(ji)何形狀復雜的產品。

寧波耐斯(si)特超(chao)硬(ying)工(gong)具(ju)(ju)有(you)限公司是國內專業(ye)生(sheng)產超(chao)硬(ying)精密(mi)切(qie)削刀(dao)具(ju)(ju)的(de)企(qi)業(ye)之一。成立伊始便顯示(shi)出與(yu)眾不同的(de)實力，選用(yong)進(jin)(jin)口材料，采用(yong)先(xian)進(jin)(jin)的(de)生(sheng)產工(gong)藝、且具(ju)(ju)有(you)專業(ye)的(de)科技管理人員，熟練的(de)制作工(gong)人，先(xian)進(jin)(jin)的(de)管理體(ti)系，如刀(dao)具(ju)(ju)圖形(xing)，資(zi)料管理系統，用(yong)戶(hu)資(zi)料檔案，公司有(you)世界一流的(de)全套刀(dao)具(ju)(ju)制造(zao)、檢測(ce)設備。